In de metaalverwerkende industrie is het snijden van metalen materialen essentieel. De meest gebruikte knipapparatuur is deop lengte gesneden lijnmachine. Het werkingsprincipe is dat het ene mes heen en weer beweegt ten opzichte van een ander mes. Bij het snijden van metalen materialen varieert de maat van de gebruikte metalen op lengte gesneden lijn afhankelijk van de grootte van het metalen materiaal dat moet worden gesneden. Daarom zijn er verschillende soorten op lengte gesneden machines op de markt verschenen.
Het werkingsprincipe van demetaal op lengte gesneden lijnis om via het snijapparaat druk uit te oefenen op de metalen plaat en het schaarmes te gebruiken om het materiaal in de gewenste vorm en maat te snijden. Het belangrijkste werkproces omvat automatische invoer, nauwkeurig snijden, automatisch lossen en andere stappen, en het kan de snijsnelheid en -druk automatisch aanpassen als dat nodig is om de snijnauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.
Op lengte gesneden metaal speelt een belangrijke rol in de moderne productie, vooral in de metaalverwerking, de bouw, de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten en andere industrieën. Hieronder volgt het belang van op lengte gesneden metaal op de markt:
1. Verbeter de productie-efficiëntie
Demetaal op lengte gesneden lijnheeft een hoge mate van automatisering, waardoor metaalplaten snel en nauwkeurig kunnen worden gesneden, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Traditioneel handmatig snijden is vaak inefficiënt en gevoelig voor fouten, terwijl op lengte gesneden metaal in staat is om continue batchproductie uit te voeren, waardoor de verwerkingssnelheden aanzienlijk worden verbeterd om te voldoen aan de behoeften van moderne grootschalige productie.
2. Zorg voor productkwaliteit
Op maat gesneden lijnmachines zijn in staat uiterst nauwkeurig te snijden, waardoor gladde, zuivere snijranden worden gegarandeerd die aan strenge tolerantievereisten voldoen. Het precieze snijproces vermindert effectief verwerkingsfouten en verbetert de productkwaliteit en het uiterlijk, vooral in industrieën met hoge eisen aan de grootte en vorm van metalen platen (zoals de bouw, huishoudelijke apparaten, autoproductie, enz.), waardoor een soepele daaropvolgende verwerking wordt gegarandeerd. gedrag.
3. Verlaag de productiekostens
Door automatisering en precisiesnijden vermindert de op lengte gesneden lijnmachine de arbeidskosten en de verspilling van grondstoffen. Een efficiënt snijproces kan het gebruik van grondstoffen maximaliseren en het uitvalpercentage verminderen. Tegelijkertijd vermindert een efficiënte werking van de apparatuur ook machinestoringen en uitvaltijd, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.
4. Verbeter de verwerkingsnauwkeurigheid
De op lengte gesneden lijnmachine kan de snijgrootte en randkwaliteit van de plaat nauwkeurig regelen via precisiecontrolesystemen en snijapparatuur. Voor metalen producten die hoge precisie en hoge kwaliteit vereisen, kan de kniplijn de instabiliteit bij handmatige bediening effectief vermijden, fouten verminderen en een hoge precisie in het productieproces garanderen.
 |
 |
1. Voersysteem:inclusief invoerrollen, transmissieapparatuur en persapparatuur, verantwoordelijk voor het soepel invoeren van metalen platen in het knipgebied.
2. op lengte gesneden machine:Het is het kernonderdeel van de op maat gesneden metaallijn, inclusief schaarmessen en hydraulisch systeem, dat wordt gebruikt om metalen platen in de gewenste maten te snijden.
3. Hydraulisch systeem:levert de kracht die nodig is voor het knippen, regelt de druk en slag van het mes en zorgt voor snijnauwkeurigheid.
4. Automatisch controlesysteem:Uitgerust met een CNC-apparaat kan de operator via het aanraakscherm parameters zoals snijlengte, snelheid en druk instellen om automatische controle te bereiken.
5. Lossysteem:Automatisch lossen van de gesneden metaalplaten en transporteren naar het stroomafwaartse proces of magazijn.
1. Materiaal levering:Eerst wordt de plaat via het toevoersysteem naar de knipplaats getransporteerd. Het invoersysteem zorgt voor een soepele materiaalinvoer en -positionering.
2. Automatische positionering:Via het CNC-systeem meet en bepaalt de op maat gesneden metaallijn automatisch de benodigde snijmaat.
3. Scheren:De hydraulisch aangedreven metaalafkortlijn snijdt de metalen platen nauwkeurig in vooraf ingestelde maten. Op dit punt werken de schaarmessen onder hydraulische druk om een gladde en nette snijkant te garanderen.
4. Automatisch lossen:De gesneden metaalplaten worden automatisch afgevoerd via het lossysteem en komen terecht in de stroomafwaartse schakels, zoals verpakking of verdere verwerking.
KINGREAL STAAL SLITTER is een professionalop lengte gesneden lijnmachinefabrikant met meer dan 20jarenlange ervaring. Het is een veelomvattend bedrijf dat R&D, productie en verkoop integreert. KINGREAL STEEL SLITTER-ingenieurs zijn goed in het maken van op maat gemaakte machine-oplossingen op maat volgens de werkelijke behoeften van klanten, dus KINGREAL STEEL SLITTER levert niet dezelfde machine aan verschillende klanten. Dit zorgt er ook voor dat klanten hun productie volledig kunnen aanpassen wanneer ze de KINGREAL STEEL SLITTER op lengte gesneden machine gebruiken.
-Volgens dediktevan metaalgrondstoffen is KINGREAL STEEL SLITTER gelanceerdlichte maat op lengte gesneden lijnmachine, middellange maat op lengte gesneden lijnmachineEnzware maat op lengte gesneden lijnmachine.
-Volgens verschillendescheermethodenKINGREAL STEEL SLITTER is gelanceerdstop met knippen, op lengte gesneden lijn, Vliegschaar op lengte gesneden lijnEnroterende schaar op lengte gesneden lijn.
-Om tegemoet te komen aan klanten met kleinefabrieksruimte, KINGREAL STEEL SLITTER gelanceerd eendrie-in-één op lengte gesneden lijn.
Als u meer speciale productievereisten heeft, zijn klanten van harte welkom om tekeningen te geven aan KINGREAL STEEL SLITTER. Ingenieurs zullen na voldoende communicatie perfecte afschuiflijnoplossingen bieden.
 |
 |
