In de metaalverwerkingsindustrie,Metaal gesneden tot lengte lijnis een van de onmisbare apparatuur, die veel wordt gebruikt bij het verslaan van staal. Hoewel de technologie van metaalgesneden tot lengtemachine constant verbetert, worden er nog steeds veel voorkomende problemen in de werkelijke werking aangetroffen. Dit artikel bespreekt gedetailleerd de typische problemen die kunnen optreden bij metaalsneden tot lengte lijn, de probleemoplossingsmethoden en hoe deze problemen kunnen worden vermeden om de normale werking en productie -efficiëntie van de apparatuur te waarborgen.
In deMetaal gesneden tot lengte lijn, De schaar krukas is een belangrijk onderdeel om de afschuifactie te realiseren. De beweging van de krukas moet niet alleen het koppel weerstaan, maar ook de reactiekracht van de stalen plaat tijdens het afschuifproces. Daarom is de smering van de krukas cruciaal.
|
1.1 Het belang van de smering van de krukken
Als de krukas van de metalen gesneden machine slecht is gesmeerd, kan dit de krukas en het lager opbranden. Zodra een dergelijk probleem optreedt, is het onderhoudsproces ingewikkeld en kostbaar en moet het lager mogelijk worden vervangen en kan de krukas worden gemalen, wat de productie -efficiëntie beïnvloedt.
1.2 Methoden om het smeereffect te verbeteren
Om dit probleem op te lossen, wordt het aanbevolen om dunne oliemering in de metalen gesneden tot lengtelijn te gebruiken en een automatische oliënpomp te installeren. Het systeem kan de olietijd en het stroomsnelheid instellen om automatische olietoevoer te bereiken. Regelmatige inspectie van het smeersysteem kan krukas slijtage en falen effectief vermijden.
1.3 Werkelijke casusanalyse
Tijdens de werking van een metaalsnede tot lengtemachine brandde de krukas door het falen van het smeersysteem en de productielijn stagneerde gedurende meerdere dagen, wat enorme economische verliezen veroorzaakte. Door een automatische oliënpomp en regelmatig onderhoud te installeren, vermeed het bedrijf met succes de herhaling van soortgelijke problemen. |
 |
Tijdens het productieproces van deMetaal gesneden op lengte machine, de in elkaar grijpende omstandigheden van de apparatuur worden niet voldaan, waardoor de apparatuur niet normaal werkt en de productie -efficiëntie beïnvloedt.
|
2.1 Het belang van in elkaar grijpende omstandigheden
De normale werking van de metalen gesneden tot lengtelijn vereist bepaalde in elkaar grijpende omstandigheden. De Looper moet bijvoorbeeld naar de ondergrenspositie dalen, anders kan de apparatuur niet automatisch worden gekoppeld. Deze omstandigheden zijn meestal niet duidelijk gemarkeerd op de interface van de apparatuurbedrijf, die de operator verwart.
2.2 Problemen oplossenvan het gemeenschappelijke probleems
In het productieproces van een verwerkingsfabriek kon de Looper bijvoorbeeld niet worden gekoppeld nadat de threading was voltooid. Na 3 uur inspectie werd eindelijk vastgesteld dat de Looper de ondergrenspositie niet bereikte. Om dergelijke problemen te voorkomen, wordt het aanbevolen om van de fabrikant te eisen dat hij realtime statusweergave van in elkaar grijpende omstandigheden geeft bij het kopen van apparatuur.
2.3 Methoden om het gemak van de werking te verbeteren
Door de in elkaar grijpende omstandigheden op de bedieningsinterface van de metaalsnede tot lengtemachine duidelijk te markeren, kan de operator vóór de productie controleren om ervoor te zorgen dat aan alle voorwaarden wordt voldaan, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd. |
 |
De leveler speelt een cruciale rol in deMetaal gesneden op lengte machine, en de slijtage van de werkende rol heeft direct invloed op de kwaliteit van het product.
|
3.1 Oorzaken van slijtage van de werkende rol
Voor levelers die al een lange tijd automotive platen of gegalvaniseerde en geoliede borden produceren, kunnen de werkende rollen verslijten vanwege gebrek aan professioneel onderhoud. Vooral bij afwezigheid van professionals worden de demontage en het onderhoud van de leveler vaak verwaarloosd, wat resulteert in de ophoping van problemen.
3.2 Het belang van tijdig onderhoud
Om de slijtage van de werkende rol te voorkomen, wordt het aanbevolen om het slib in de leveler regelmatig schoon te maken en te demonteren en op tijd te inspecteren. Tegelijkertijd, tijdens het reinigingsproces, moet u de reinigingsmaterialen tellen die worden gebruikt om puin te voorkomen, zoals hoekdoek achtergelaten in de leveler, wat verdere slijtage veroorzaakt.
3.3 Belangrijke punten voor het reinigen van de leveler
Regelmatige reiniging: reinig het slib en puin in de leveler op tijd.
Gebruik geschikte materialen: gebruik geschikte reinigingsmaterialen bij het reinigen om ervoor te zorgen dat er geen residu achterblijft.
Inspectie pre-productie: controleer de status van de leveler vóór de productie om ervoor te zorgen dat er geen puin is. |
 |
Naast het elimineren van gemeenschappelijke problemen, het verbeteren van de productie -efficiëntie vanMetaal gesneden op lengte machinesis ook de sleutel.
|
4.1 Regelmatige training van operators
Train operators regelmatig om hun begrip van metaalsneden tot lengtelijnen te verbeteren, zodat ze problemen tijdig kunnen vinden en oplossen.
4.2 apparatuurUpgrade en onderhoud
Technische upgrades naar oude metalen gesneden op lengtemachines en het gebruik van meer geavanceerde besturingssystemen en automatiseringsapparatuur kan de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeteren.
4.3 Ingevoerdopvan realtime monitoringsysteem
De introductie van een realtime monitoringsysteem kan de bedrijfsstatus van de metaalsnede in realtime toezicht houden, potentiële problemen tijdig detecteren en downtime voorkomen. |
 |
In de dagelijkse werking vanmetaal gesneden totlengte lijnen,, Het begrijpen en elimineren van veel voorkomende problemen is de sleutel om een soepele productie te waarborgen. Door een goede smering, inspectie van in elkaar grijpende omstandigheden, het onderhoud van levelers en training van operators, kan de productie -efficiëntie van metaalsnede tot lengtemachines effectief worden verbeterd en kan de faalkans worden verminderd.
Als een toonaangevende fabrikant op het gebied vanmetaal gesneden naar lenGTH -lijnen,, KIngreal Steel Slitter streeft ernaar apparatuur en oplossingen van hoge kwaliteit te bieden. De metaal gesneden op lengte -machines die worden geleverd door Kingreal Steel Slitter Gebruik geavanceerde technologie en ontwerp om de efficiëntie en betrouwbaarheid van de apparatuur te waarborgen.
|
6.1 ProfessionalTechnischSteun
Kingreal Steel Slitter Team biedt klanten uitgebreide technische ondersteuning om klanten te helpen verschillende problemen op te lossen die zich voordoen tijdens het gebruik van metaalsneden tot lengtelijnen.
6.2 RegelmatigOnderhoudenannulerenen zorgdiensten
Kingreal Steel Slitter biedt ook regelmatig onderhouds- en zorgdiensten om ervoor te zorgen dat uw metalen gesneden tot lengtemachines altijd in de best werkende staat zijn.
6.3 ContinuTechnologischInnovatie
Kingreal Steel Slitter besteedt altijd aandacht aan de ontwikkeling van de industrie en zet zich in voor technologische innovatie om te voldoen aan de verschillende behoeften van klanten. Kingreal Steel Slitter Metal gesneden tot lengte lijn ondergaat constant technologische upgrades om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. |
 |
