In eenlijn voor metaalsnijmachinesDe rol van het spanningsstation is ervoor te zorgen dat het materiaal tijdens het snijproces een constante spanning behoudt. Dit is essentieel om de kwaliteit en nauwkeurigheid van het snijden te garanderen. Het spanningsstation wordt meestal bereikt door de positie van de rollen en de rotatie van de spanningsafstelhendel te regelen, of door de spanning van het materiaal aan te passen via een spanningsapparaat op de spanningsregelaar. Correcte spanningsinstellingen kunnen helpen bij het bereiken van een efficiënte, consistente en hoogwaardige productie.
Om de spanning van een slitter correct in te stellen, moet je rekening houden met factoren als het soort materiaal, de snelheid van het materiaal en de structuur van de slitter. Verschillende soorten materialen vereisen verschillende spanningsinstellingen, terwijl de materiaalsnelheid en de structuur van de snijmachine ook de spanningsinstellingen beïnvloeden. Een te hoge of te lage spanning heeft invloed op de productiviteit en productkwaliteit. Daarom moet deze worden aangepast aan de feitelijke situatie om de beste productie-efficiëntie te bereiken.
1. De oppervlaktebehandeling van de stalen spoel snijmachine is niet goed, het procesontwerp is onredelijk: tijdens het snijden van materialen zal de rol zijwaarts glijden (algemeen bekend als links en rechts dwalen), rimpels (onbalans in het materiaal trekken), naar beneden rollen ( materiaal is te licht en te dun, te veel in de lucht). Deze problemen zullen direct leiden tot onregelmatige wikkelingen, wat resulteert in golvende randen, kromgetrokken randen enzovoort;
2. Overmatige wikkelspanning: leidt direct tot de schijfvorm van het eindproduct, de trommelvorm, enz .;
3. Mechanische storing van apparatuur: zoals schade aan de transmissietrommel of lege trommellagers, resulterend in beweging van de as; de dynamische balanceringsprecisie van de trommel is te laag;
4. Ontwerpprobleem van het spanningssysteem: het aanpassingsprobleem van het spanningssysteem zal ertoe leiden dat de spanning niet controleerbaar is, wat tot deze situatie leidt;
5. Keuze van de wikkelvorm: er zijn verschillende manieren van wikkelen. Afhankelijk van de verschillende kenmerken van het product, de keuze van wikkeling, oppervlaktewikkeling, oppervlaktewikkeling, oppervlaktewikkeling, glijden en andere vormen;
6. Keuze van snijgereedschappen: de snijvormen schrapersnijden, knippen, perssnijden en walsen zijn ook afhankelijk van verschillende materiaaleigenschappen. Nauwkeurigheid kan niet worden gegarandeerd als ze niet correct worden geselecteerd;
7. Overige details: veroorzaakt door statische elektriciteit, werking van de apparatuur, eigenschappen van grondstoffen en andere problemen.
