Despoel snijmachineis geschikt voor het uitvoeren van langsschaarwerkzaamheden van metalen strips en het terugwikkelen van de gesneden smalle strips op rollen. Het wordt gekenmerkt door eenvoudige bediening, hoge snijkwaliteit, hoge materiaalbezetting en traploze snelheidsregeling van de snijsnelheid. Door afrollen (afwikkelen), positioneren van lood, scheuren in de lengterichting, wikkelen (wikkelen) en andere componenten kunnen blik, siliciumstaalplaat, aluminiumstrip, koper, roestvrijstalen plaat, gegalvaniseerde plaat en andere metalen materialen zijn voor het snijden en wikkelen van de productie proces, van toepassing op de industrie in de transformator, elektromotoren, huishoudelijke apparaten, automobielindustrie, bouwmaterialen, verpakkingsindustrie, enzovoort.
Voor de snelheid van de snijmachine bedraagt het snelheidsbereik 20-220M/min, en het snelheidsbereik bestrijkt een breed bereik. Dus wat zijn de belangrijkste factoren die het snelheidsbereik van de spoelsnijder beïnvloeden?
1. Dikte en kenmerken van de spoel
Als een van de spoelverwerkings- en productieapparatuur bepalen de kenmerken en het diktebereik van de grondstof rechtstreeks de snelheid van de metaalsnijlijn in bedrijf. Verschillende soorten metalen materialen (zoals staal, aluminium, enz.) en verschillende metaaldiktes zullen tijdens het snijproces verschillende verwerkingsmoeilijkheden en snelheidsvereisten hebben. Zo zullen aluminium spiralen van dezelfde dikte sneller worden verwerkt dan RVS spiralen, op basis van de materiaaleigenschappen van aluminium en RVS spiralen.
Tegelijkertijd hebben de breedte van de spoel en de grootte van de binnendiameter van de spoel rechtstreeks invloed op de lengte van elk verwerkt materiaal en de frequentie van spoelvervanging, wat op zijn beurt de productie-efficiëntie beïnvloedt. 0,3 mm dikte van de verwerkingssnelheid van de aluminium spoel is aanzienlijk sneller dan de verwerkingssnelheid van 6 mm aluminium spoel, hoe dunner de verwerkingssnelheid van de plaat sneller.
2. Ontwerp en parameters van de snijbladen
Het aantal en de indeling van de bladen die op de machine zijn gemonteerd, zijn van invloed op de breedte en het aantal sleuven per doorgang. Meer messen of bredere sleuven verlengen doorgaans de verwerkingstijd. De keuze van het bladmateriaal en de mate van slijtage van het gereedschap beïnvloeden de snelheid en kwaliteit van de snede. Regelmatige vervanging en onderhoud zijn essentieel om de productiesnelheid te behouden.
De nauwkeurige aanpassing van de gereedschapsafstand heeft een directe invloed op de snijkwaliteit en productiesnelheid. Om deze reden is KINGREAL SLITTER gespecialiseerd in het ontwerpen vanSnijmachine met dubbele snijkop, wat de tijd voor het vervangen van messen kan verkorten en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
3.De snelheid van elk onderdeel in de Coil Slitting-productielijn
Van afrollen, vastklemmen tot nivelleren, snijden en uiteindelijk opwikkelen, elk productieproces vereist overeenkomstige productieapparatuur voor verwerking, de verwerkingssnelheid beïnvloedt de loopsnelheid van de gehele productielijn, een redelijk proces en het optimaliseren van de controle kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Tegelijkertijd kan een hoge mate van automatisering van de snijmachine handmatige tussenkomst verminderen en de productie-efficiëntie en consistentie verbeteren.
