Hoe de spoel snijmachinewerken hangt nauw samen met de snijsnelheid, maar heeft ook een belangrijke relatie met de daadwerkelijke snijlijnkwaliteit. Dat wil zeggen, onder normale werkomstandigheden is de snijmachine die de snijproducten snijdt in overeenstemming met de standaardvereisten. Voor uw begrip,https://www.steel-slitting.com/ gaan hieronder de specifieke snijsituatie introduceren.
Het gesneden deel van de voltooide snijmachine kan in vier lagen worden verdeeld, de eerste laag is het inkepingsgedeelte, verwijst voornamelijk naar de bovenste en onderste messen die extrusie snijden, zodat het ruwe materiaaloppervlak een helderder deel produceert; de tweede laag is het snijoppervlak, verwijst voornamelijk naar de bovenste en onderste messen die zijn gestapeld om een glad en netjes sectiedeel te vormen; de derde laag is het gebroken oppervlak, verwijst naar de extrusie van de bovenste en onderste messen gevormd door het materiaalbreukgedeelte.
De laatste laag verwijst naar de braam op het oppervlak van het eindproduct, vaak de braam genoemd, wat het lichte uitsteeksel is van het snijoppervlak nadat de metaalsnijder het snijoppervlak heeft doorgesneden en gescheurd. Meestal wordt de vorm van de voltooide snede beïnvloed door een aantal factoren. Deze omvatten bijvoorbeeld de specifieke eigenschappen van het materiaal, treksterkte, trekcapaciteit, hardheid en de hoeveelheid horizontale speling en verticale stapeling die is geselecteerd voor de warmtebehandelingstoestand.
Het is belangrijk op te merken dat tijdens het snijden met een snijmachinelijn, als het scheidingsonderdeel versleten is of als de spanning relatief hoog is, het waarschijnlijk is dat er een slechte kwaliteit van de snede zal optreden. Daarom is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan deze problemen in het productieproces.
