Kingreal Steel Slitter is een professionele fabrikant vanMetaal gesneden op lengte machines. Met de voordelen van het integreren van design, R&D, productie en verkoop, kan het klanten van hoogwaardige metaal worden gesneden tot lengte lijnen en zorgen voor een tijdelijke levering. Tot dusverre zijn Kingreal Steel Slitter Metal gesneden op lengte -machines met succes verkocht aan klantfabrieken in Rusland, Algerije, Turkmenistan, Turkije, Canada, de Verenigde Staten, Maleisië en andere landen.
Dit artikel deelt vijf real metal gesneden op lengte lijntransacties, in de hoop u een dieper inzicht te geven in Kingreal Steel Slitter Metal Cut to Length Machines. Als u een aankoopvraag hebt voor metaalversnelling tot lengte -lijnen of meer wilt weten over de parameters, raadpleegt u gerust Kingreal Steel Slitter!
Klantachtergrond:
Deze Duitse klant komt uit de metaalverwerkingsindustrie en heeft een zeer strikte vereisten voor metaalbesparing tot lengte -machines. Hij hoopt dat de metaal gesneden tot lengtelijn snel en met hoge precisie kan snijden en een verscheidenheid aan metalen materialen, zoals roestvrij staal, koper, aluminium, enz. Kan verwerken, enz.
Kenmerken van metaal gesneden tot lengte lijn
Kingreal Steel Slitter ontworpen eenVliegende schuifgesneden tot lengte lijnVolgens de Duitse klantbehoeften. Het unieke kenmerk van deze Flying Shearing Cut to Length Line is dat de vliegende afschuiving kan versnellen en synchroniseren met de voedingssnelheid van de strook en kan snijden zonder het voeding te stoppen. Dit betekent dat de vliegende schuifsnede naar lengte lijn een hele rol strip kan verwerken zonder te stoppen voor de afschuifcyclus, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert.
 |
 |
 |
Productie Moeilijkheid van vliegende schuifgesneden op lengte lijn
De moeilijkheid van het Flying Shear Design ligt voornamelijk in het bereiken van de perfecte combinatie van snelle werking en zeer nauwkeurige afschuiving. Om de afschuifnauwkeurigheid te verbeteren, gebruikt Kingreal Steel Slitter een geavanceerd besturingssysteem om ervoor te zorgen dat de afschuiffout wordt geregeld binnen het minimale bereik onder hoge snelheidsbewerking. Bovendien ligt de moeilijkheid van het ontwerp dat compatibel is met meerdere materialen in de verschillen in de verwerkingskenmerken van verschillende metaalmaterialen. Kingreal Steel Slitter heeft dit probleem opgelost door fijne parameteraanpassing en materiaalaanpassing.
Klantachtergrond:
Deze Russische klant komt uit de zware industrie -industrie. De metalen spoelen die hij verwerkt, zijn relatief dik, en veel conventionele metaalgesneden tot lengtelijnen op de markt kunnen niet aan zijn behoeften voldoen. Hij heeft een metalen snit op lengte -machine nodig die dikke platen kan verwerken en de productieveiligheid kan verbeteren en tegelijkertijd de kwaliteit kan waarborgen.
Kenmerken van metaal gesneden tot lengte lijn
De zware meter tot lengte lijn ontworpen door Kingreal Steel Slitter kan metalen spoelen verwerken met een dikte van 6-20 mm. Volgens de vereisten van de Russische klant, deZware meter gesneden tot lengte lineis uitgerust met een beschermend schild, dat de werknemers tijdens het bedrijf volledig kan beschermen en voorkomen dat ze gewond raken door per ongeluk de machineonderdelen aan te raken. Dit ontwerp verbetert niet alleen de veiligheid van de zware gesneden tot lengtelijn, maar verbetert ook het beveiligingsgevoel van de werknemers.
 |
 |
 |
Productie Moeilijkheid van zware meter gesneden tot lengte lijn
De moeilijkheid van de productie van de zware man met een lengte-lijn ligt in hoe de stabiliteit en de afschuifnauwkeurigheid van de apparatuur te waarborgen bij het verwerken van metalen spoelen met hoge dikte. Tegelijkertijd wordt het ontwerp van het beschermende schild ook voor uitdagingen geconfronteerd, die de veiligheid moeten waarborgen, zonder de prestaties en werking van de zware snede tot lengte lijn te beïnvloeden. Kingreal Steel Slitter zorgt voor de redelijke lay -out van het beschermende schild door nauwgezette engineeringontwerp, zodat het de werknemers effectief kan beschermen zonder de normale werking van de zware met lengte lijn te belemmeren.
Klantachtergrond:
De productie-eisen van Spaanse klanten zijn grootschalige productie, en ze verwachten dat de metaalsnede tot lengte-machine meer dan 20 uur continu werkt. Ze hebben een efficiënte metaalsnede tot lengtelijn nodig om te voldoen aan de behoeften van snel afschuinen.
Kenmerken van metaal gesneden op lengte machine
De maximale productiesnelheid van Kingreal Steel SlitterHoge snelheid gesneden tot lengte lijnkan 80 m/min bereiken. Om te voldoen aan de speciale behoeften van Spanje -klanten, is het schuifsysteem uitgerust met een schuifafschuivingsontwerp, dat kan worden verwerkt zonder de hoge snelheid tot lengte lijn te stoppen. Dit ontwerp verbetert de continue productiecapaciteit van de hoge snelheidsnede tot lengtelijn aanzienlijk en zorgt ervoor dat klanten geen fouten zullen tegenkomen tijdens langdurige werking.
 |
 |
 |
Productieproblemen van hoge snelheid gesneden tot lengte lijn
De productie-moeilijkheid van hoge snelheid gesneden tot lengte lijn S ligt voornamelijk in het bereiken van een balans tussen hoge snelheid en afschuifnauwkeurigheid. Om ervoor te zorgen dat de machine lange tijd normaal kan werken, gebruikt Kingreal Steel Slitter een efficiënt warmte-dissipatiesysteem en slijtvast materiaal in het ontwerp om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiele prestaties kan behouden onder intensiteitswerkzaamheden.
Klantachtergrond
Nederlandse klanten verwerken voornamelijk dunne metalen spoelen. Om verspilling van middelen te voorkomen, hopen ze een lichtmeter te kopen die tot lengte lijn wordt gesneden. Tegelijkertijd hebben ze vanwege de speciale behoeften van de industrie hoge vereisten voor de vlakheid van metalen spoelen.
Kenmerken van metaal gesneden op lengte machine
DeLichtmeter gesneden op lengte lijnOntworpen door Kingreal Steel Slitter voor Nederlandse klanten kan metalen spoelen verwerken met een dikte van 0,3-3 mm en is uitgerust met een dubbele nivelleermachine. De metalen spoel ondergaat twee stappen van nivellering voordat ze snijden, wat de vlakheid van het metaaloppervlak effectief verbetert en voldoet aan de hoge normen van klanten.
 |
 |
 |
Productie -moeilijkheid van lichte meter gesneden op lengte lijn
De productie -moeilijkheid van lichte meter tot lengtelijnen ligt voornamelijk in hoe de stabiliteit en nauwkeurigheid van dunne materialen tijdens het afschuifproces te zorgen. Omdat dunne plaatmaterialen vatbaar zijn voor vervorming, maakt Kingreal Steel Slitter gebruik van geavanceerde nivelleringstechnologie en een geavanceerd schuifregelsysteem in het ontwerp om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.
Klantachtergrond
De Canadese klant is een nieuwkomer in de productie -industrie voor het apparaat en moet roestvrijstalen en gegalvaniseerde stalen spoelen verwerken. Omdat ze niet veel weten over metalen snit tot lengtelijnen, hopen ze dat Kingreal Steel Slitter een gepersonaliseerde metalen snit tot lengte lijnproductie -oplossing kan bieden op basis van hun werkelijke behoeften.
Kenmerken van metaal gesneden op lengte machine
Kingreal Steel Slitter aanbevolen eenRotary Shearing gesneden tot lengte lijnaan de Canadese klant. Deze roterende schuifgesneden tot lengtelijn is zeer geschikt voor de productie -industrie van het thuisapparaat en kan roestvrijstalen en gegalvaniseerde stalen spoelen nauwkeurig verwerken. Het automatische besturings- en nivelleringsmechanisme van het roterende afschuifsysteem zorgt voor consistente afscheuren en is geschikt voor meerdere industrieën zoals auto's, constructie en huizenapparatuur.
 |
 |
 |
Productie Moeilijkheid van Rotary Shearing Snijd op lengte lijn
De productie -moeilijkheid van het roterende afschuifsysteem ligt voornamelijk in hoe nauwkeurigheid en efficiëntie tijdens het afschuifproces te zorgen. KingReal Steel Slitter maakt gebruik van geavanceerde transmissiesystemen en zeer nauwkeurige sensoren in het ontwerp om ervoor te zorgen dat elke afschuiving aan de eisen van de klant kan voldoen, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd.
