Vorige maand heeft Kingreal Steel Slitter met succes een gloednieuw afgeleverdstalen spoelglitsingslijn naar de fabriek van de Italiaanse klant en stuurde een professioneel team van ingenieurs naar de fabriek van de klant om de Steel Coil Slitting Machine te installeren en de operatietraining door te voeren. Vervolgens zal Kingreal Steel Slitter het hele proces in detail bespreken, inclusief inspectie van stalen spoelslijn, installatie, inbedrijfstelling, testen en operatietraining.
Na destalen spoelgleedmachineAangekomen in de fabriek van de klant, hebben Kingreal Steel Slitter Engineers het pakket uitgepakt met de Italiaanse klant en inspecteerden ze zorgvuldig de verschillende componenten van de Steel Coil Slitting Line. Deze stap is cruciaal omdat de machine van de stalen spoelgleed verschillende schade kan ondervinden tijdens het transport over lange afstand.
De ingenieurs controleerden eerst de oppervlakteconditie van de stalen spoelgleeflijn om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke krassen of deuken waren. Vervolgens controleerden ze de integriteit van elke component één voor één, inclusief het gereedschap, het hydraulische systeem, het bedieningspaneel, enz.
Na het voltooien van de inspectie begonnen Kingreal Steel Slitter -ingenieurs destalen spoelgleedmachine. Kingreal Steel Slitter Engineers evalueerden eerst de lay -out van de Italiaanse klantfabriek om de beste installatielocatie te bepalen voor de Steel Coil Slitting Line. Gezien de werkelijke werkomgeving, besloten de ingenieurs om een vorkheftruck te gebruiken om de verschillende componenten naar de vooraf bepaalde locatie te verplaatsen.
Na het bepalen van de geschatte locatie begonnen de ingenieurs stap voor stap de stalen spiraalgleedmachine te monteren. Dit proces vereist zorgvuldigheid, omdat de installatie van elke component direct gerelateerd is aan de normale werking van de stalen spoelglitsingslijn. Kingreal Steel Slitter Engineers volgen strikt de procedures die zijn gespecificeerd in de Kingreal Steel Slitter Installation Manual om ervoor te zorgen dat elke component strak is aangesloten en voldoet aan de ontwerpvereisten.
 |
 |
 |
Na destalen spoelglitsingslijnwerd geïnstalleerd, Kingreal Steel Slitter Engineers kwamen de proeffase binnen. Kingreal Steel Slitter Engineers voerden de volgende belangrijke stappen uit:
3.1 Mesinstallatie
Bij de installatie van het mes volgden Kingreal Steel Slitter Engineers strikt de gevestigde volgorde en installeerden ze op de beurt het spacringring en de composietringring en composiet duwring in de messas. Tijdens dit proces besteedden Kingreal Steel Slitter -ingenieurs speciale aandacht aan het controleren van de positie van het mes en de nauwkeurigheid van de mesgat om ervoor te zorgen dat de snijkwaliteit voldoet aan de verwachte normen.
3.2 De hydraulische moer installeren
Na de installatie van verschillende gereedschappen op de messenas installeerden Kingreal Steel Slitter -ingenieurs zorgvuldig de hydraulische moer. De hydraulische moer is een belangrijk onderdeel om ervoor te zorgen dat verschillende gereedschappen op de mesas strak gecombineerd zijn. Pas na de juiste installatie kan een stabiel en rigide schuifsysteem worden gevormd.
3.3 Trial Cutting Stage
De proefstadium is een uiterst belangrijk onderdeel van het achterstandproces. Kingreal Steel Slitter Engineers selecteerden metalen platen en strips voor proefknippen, waarbij de dikte, materiaal en treksterkte van de platen en strips volledig worden overwogen en de overlapping van de bovenste en onderste messen op basis hiervan nauwkeurig selecteerden. In de eerste proefknipsel, Kingreal Steel Slitter -ingenieurs getest door de strip handmatig te trekken om het snijeffect te observeren.
Als er geen afwijking is tijdens het snijden van de proef, zijn kingreal stalen slitteringenieurs van mening dat de toename van de snelheid tijdens formele afschuiving vervorming van de mesas kan veroorzaken. Daarom kunnen ze de overlapping van de messen enigszins vergroten om ervoor te zorgen dat de strip niet kan worden gesneden onder hoge versnelling.
 |
 |
 |
Na het bovenstaande achterstand en testen, begonnen Kingreal Steel Slitter -ingenieurs officieel destalen spoelglitsingslijnvoor de laatste test. Ze maakten zich zorgen over de vraag of de machine van de stalen spiraal soepel kon werken, vooral bij het verwerken van verschillende metalen materialen (zoals gegalvaniseerd vel, roestvrij staal, koper, aluminium, enz.). Bovendien testten Kingreal Steel Slitter Engineers ook of de Steel Coil Slitting Line smalle reepjes van verschillende breedtes kon snijden om ervoor te zorgen dat de veelzijdigheid van de apparatuur zou kunnen voldoen aan de behoeften van de klant.
Gedurende het testproces hebben Kingreal Steel Slitter -ingenieurs zorgvuldig elke link waargenomen om ervoor te zorgen dat elke functie van de Steel Coil Slitting Machine goed werkte.
 |
 |
 |
Na het voltooien van de voorlopige tests hebben Kingreal Steel Slitter Engineers verdere inspecties uitgevoerd op de eindproducten. Ze voerden een reeks kwaliteitscontroles uit op de smalle strips geproduceerd onder dezelfde parameters om hun consistentie, braamvrij en fout binnen het bereik van ± 1,0 mm te waarborgen. Deze stap is een belangrijk onderdeel van het waarborgen van de productkwaliteit en is cruciaal voor de daaropvolgende productieactiviteiten van Italiaanse klanten.
Kingreal Steel Slitter Engineers controleerden elke smalle strip één voor één met behulp van zeer nauwkeurige meetgereedschappen.
 |
 |
 |
Om ervoor te zorgen dat Italiaanse klanten destalen spoelglitsingslijnBekwaam hebben Kingreal Steel Slitter -ingenieurs ook gedetailleerde operatietraining uitgevoerd. De training was verdeeld in twee delen: ten eerste bedienden Kingreal Steel Slitter Engineers de stalen spoelgleefmachine zelf, met basisbewerkingen zoals hoe de productiesnelheid aan te passen en de breedte van de smalle strips aan te passen.
Tijdens de demonstratie benadrukten Kingreal Steel Slitter -ingenieurs de in werking om ervoor te zorgen dat de werknemers van de Italiaanse klanten volledig konden begrijpen hoe ze de Steel Coil Slitting Machine kunnen gebruiken. Nadien nodigden Kingreal Steel Slitter -ingenieurs de werknemers uit om een voor een te proberen en hun werkingsproces te observeren.
Tijdens dit proces vonden Kingreal Steel Slitter -ingenieurs enkele problemen die Italiaanse werknemers in gebruik hadden en gaven tijdige begeleiding en correcties. Door herhaalde oefening en begeleiding wordt ervoor gezorgd dat elke werknemer de stalen spoelslijn onafhankelijk kan bedienen en de verschillende functies van de apparatuur kan beheersen. Aan het einde van de training evalueerden Kingreal Steel Slitter -ingenieurs het operatieniveau van elke werknemer om ervoor te zorgen dat ze de kennis die ze in de daadwerkelijke productie hebben geleerd effectief kunnen toepassen.
