A zware maat op lengte gesneden machineis een machine die speciaal is ontworpen voor het nauwkeurig snijden van metalen spoelen met een dikte van 6 tot 20 mm tot door de klant opgegeven lengtes. Verschillende industrieën, waaronder de bouw en productie, zijn afhankelijk van deze zware op maat gesneden machine. De vraag naar op lengte gesneden machines van groot formaat is de afgelopen jaren blijven groeien als gevolg van de snelle industrialisatie, waardoor technologische innovatie en ontwikkeling in deze vorm van op lengte gesneden machines van zwaar formaat worden gestimuleerd.

Voordelen van op lengte gesneden lijn van zware dikte

-Zeer geautomatiseerde zware maat op lengte gesneden lijn: PLC-gestuurde alle onderdelen zorgen voor een hoge mate van betrouwbaarheid en automatisering. Dit automatische ontwerp vermindert het aantal fouten veroorzaakt door menselijke arbeid en verhoogt bovendien de productie-efficiëntie.

- Digitaal snelheidscontrolesysteem voor op lengte gesneden lijnen van zware afmetingen: de snelle responstijd en de uitstekende dynamische en statische prestaties van dit systeem maken een snelle aanpassing aan veranderingen in de productie-eisen mogelijk.

-Hoge precisie-encoder voor op maat gesneden machines met grote afmetingen: Uitgerust met een uiterst nauwkeurige encoder, dezware maat op lengte gesneden lijncontroleert op de juiste manier de meetnauwkeurigheid en de werksnelheid van de plaat, garandeert keer op keer exacte sneden en helpt om aan de veeleisende behoeften van de klant te voldoen.

-Automatische meting en weergave voor op lengte gesneden lijn van zware kwaliteit: de op lengte gesneden lijn van zware maat meet en geeft automatisch de snijlengte en het volume weer, waardoor operators de outputontwikkeling live kunnen volgen.

-Veiligheidsvoorzieningen voor op lengte gesneden lijnen van zware dikte: Het garandeert de veiligheid van de operator door snelle actie mogelijk te maken in geval van nood met noodstop- en alarmmogelijkheden.

-Oppervlakafwerkingsapparaat voor zware op maat gesneden machine: Uitgerust met een borstel of stofzuiger, wordt het gebruikt om het materiaaloppervlak af te werken en de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct te verbeteren.

- Heftransportband voor op lengte gesneden lijn van zware maat: Werkt continu bij de inlaat, zorgt voor stabiel materiaaltransport en verbetert de productie-efficiëntie.

- Volg- en bewegende knipbeurten: maak non-stop werking mogelijk, verbeter de productiecontinuïteit en verminder onnodige stilstand.

-Aanpassingsopties voor op maat gesneden machines van zware kwaliteit: Optionele start-stopscharen, eenvoudige stapelaars, automatische stapelaars en trimapparatuur zijn beschikbaar om aan de behoeften van verschillende productieomgevingen te voldoen.

Zware maat op lengte gesneden lijnontwerp

Bij het ontwerpenzware maat op lengte gesneden machinesKINGREAL STEEL SLITTER geeft altijd prioriteit aan de specifieke productiebehoeften van de klant en biedt uitgebreide maatwerk. Het ontwerpproces omvat de volgende belangrijke stappen:

1. Analyse van vereisten voor op lengte gesneden lijn van zware dikte

Ten eerste zal KINGREAL STEEL SLITTER grondige gesprekken voeren met de klant om hun specifieke behoeften aan metalen spoelen te achterhalen, inclusief het soort stof (bijvoorbeeld staal, aluminium Vereisten voor legering, warmgewalst), spoeldikte, breedte, gewicht, productie-efficiëntie en plaatnauwkeurigheid. Door ervoor te zorgen dat het latere ontwerp voldoet aan de precieze behoeften van de klant, vormt deze stap de basis van het hele ontwerpproces.

2. Ontwerpplan van de machine op maat

Nadat de eisen van de klant zijn verduidelijkt, zal het KINGREAL STEEL SLITTER-ontwerpteam CAD-software gebruiken om een ​​gedetailleerd ontwerp uit te voeren en een 3D-model te creëren. Het ontwerpplan omvat het specifieke ontwerp van verschillende componenten, zoals het op maat gesneden lijnframe, de snijgereedschappen en het besturingssysteem, en er zal een simulatieanalyse worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de verwachte prestaties tijdens daadwerkelijk gebruik worden bereikt.

3. Gereedschapsontwerp en selectie voor zware machines op maat

Gereedschappen zijn een van de meest kritische componenten in een zware op maat gesneden lijn en hebben een directe invloed op de snijkwaliteit en efficiëntie. Op basis van de hardheids- en precisie-eisen van de verwerkingsmaterialen van de klant, selecteert KINGREAL STEEL SLITTER zorgvuldig het materiaal en het type gereedschap om uitstekende slijtvastheid en snijprestaties te garanderen tijdens snijden met hoge intensiteit.

Zware maat op lengte gesneden machinebouw

Nadat het ontwerp is bevestigd, gaat KINGREAL STEEL SLITTER officieel de productiefase in van dezware maat op lengte gesneden machine. Het productieproces volgt strikte procedures om de kwaliteit in elke fase te garanderen.

1. Productieproces van zware maat op lengte gesneden lijn

Het productieteam van KINGREAL STEEL SLITTER heeft meer dan 15 jaar industriële ervaring en is bedreven in het productieproces van op maat gesneden machines van zware kwaliteit. Het productieproces omvat de volgende stappen:

Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling wordt toegepast op de geassembleerde apparatuur om roest en corrosie te voorkomen, waardoor de levensduur wordt verlengd.

Bewerking: Bewerking met behulp van geavanceerde CNC-apparatuur zorgt voor nauwkeurige afmetingen en vormen van elk onderdeel.

Lassen en assembleren: Na het machinaal bewerken van elk onderdeel worden lassen en assembleren uitgevoerd om de structurele stabiliteit en betrouwbaarheid te garanderen.

Oppervlaktebehandeling: Oppervlaktebehandeling wordt toegepast op de geassembleerde apparatuur om roest en corrosie te voorkomen, waardoor de levensduur wordt verlengd.

2. Testen en kwaliteitscontrole voor op maat gesneden lijn van zware kwaliteit

Nadat de op maat gesneden machine van zwaar formaat is vervaardigd, voert KINGREAL STEEL SLITTER uitgebreide tests en kwaliteitscontrole uit. Deze fase omvat:

Uiterlijkinspectie: Er wordt een uitgebreide inspectie uitgevoerd van het uiterlijk van de zware, op maat gesneden lijn om er zeker van te zijn dat er geen duidelijke gebreken zijn.

Functioneel testen: De zware op maat gesneden machine wordt daadwerkelijk in gebruik genomen, waarbij de spoelen worden geplaatst voor tests in de echte wereld om de snijprestaties en nauwkeurigheid te verifiëren.

Prestatie-evaluatie: Deze evaluatie zorgt ervoor dat alle indicatoren voldoen aan de ontwerpvereisten, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van zware maatvoeringen op lengte wordt gegarandeerd.

3. Feedback en verbetering van klanten voor op maat gesneden lijn van zware kwaliteit

Na het voltooien van zware machinetests op maat, zal KINGREAL STEEL SLITTER de testresultaten aan de klant doorgeven om de klanttevredenheid te garanderen. Als de klant feedback of suggesties voor verbetering heeft, zal KINGREAL STEEL SLITTER onmiddellijk de nodige aanpassingen en verbeteringen doorvoeren om ervoor te zorgen dat de uiteindelijk geleverde zware machine op maat perfect voldoet aan de behoeften van de klant.