Sinds kort de KINGREAL STEEL SLITTERvolautomatische metaalsnijmachinevoltooide online videoproefruns en uitgebreide foutopsporing en testen met zijn Indiase klant, en is officieel de verpakkings- en verzendfase ingegaan. Het KINGREAL STEEL SLITTER-team was gedurende het hele proces ter plaatse, werkte nauw samen met het laadteam en controleerde elk detail. Deze op maat gemaakte volautomatische metaalsnijlijn is nu met succes verzonden en wordt gestaag getransporteerd naar de fabriek van de Indiase klant.
Ditvolautomatische metaalsnijmachinebeschikt over een hoge snijprecisie en minimale bramen op het eindproduct. Het is speciaal vervaardigd voor Indiase klanten in de kabelindustrie en voldoet op betrouwbare wijze aan hun strenge precisie-eisen.
*Hoge snijcapaciteit: de volautomatische metaalsnijlijn kan tot 32 smalle stroken tegelijkertijd snijden.
*Hoge efficiëntie: de volautomatische metaalsnijmachine werkt met een snelheid van 120 m/min.
* Maatwerk: op basis van de behoeften van de Indiase klant kan deze volautomatische metaalsnijlijn materialen met een dikte van 0,5-1,0 mm verwerken en smalle stroken produceren met een minimale breedte van 12 mm.
Om een veilige en intacte levering hiervan te garanderenvolautomatische metaalsnijmachine naar de fabriek van de Indiase klant ontwikkelde KINGREAL STEEL SLITTER een uitgebreid verzendplan. Bij het gehele laad- en verzendproces wordt gebruik gemaakt van professionele vorkheftrucks voor nauwkeurig laden en lossen, gecombineerd met grote gespecialiseerde vrachtwagens voor transport. Heftruckchauffeurs houden zich strikt aan de bedieningsprocedures, waarbij ze nauwkeurig de laad- en loshoeken en de kracht van de volautomatische metaalsnijlijn controleren om botsingen te voorkomen en schade door stoten, zwaaien en stoten tijdens transport effectief te beperken, waardoor de bescherming van de volledig automatische metaalsnijmachine wordt gemaximaliseerd. integriteit.
Om de Indiase klant te helpen bij het snel voltooien van de installatie en inbedrijfstelling van de volautomatische metaalsnijlijn, wordt een complete set technische documenten en exclusieve after-sales garantiecertificaten bij de verzending geleverd. Deze omvatten gedetailleerde apparatuurhandleidingen, volledige tekeningen van het elektrische besturingssysteem, gestandaardiseerde bedieningshandleidingen, een lijst met kwetsbare onderdelen en onderhoudsrichtlijnen, die uitgebreide technische ondersteuning bieden aan de Indiase klant. Hierdoor kan de klant snel vertrouwd raken met de bedieningsprocedures en onderhoudspunten van de volautomatische metaalsnijmachine, zonder extra coördinatie.
Vóór verzending hebben de medewerkers van KINGREAL STEEL SLITTER de initiële bedrading, nullasttests, belastingtests en volledige inbedrijfstelling van de volautomatische metaalsnijlijn voltooid. Ze hebben herhaaldelijk de snijnauwkeurigheid, bedrijfssnelheid, stabiliteit en andere kernparameters van de volautomatische metaalsnijmachine getest om ervoor te zorgen dat de prestaties volledig aan de normen voldoen en dat er geen potentiële operationele problemen zijn, waardoor een snelle opstart en inbedrijfstelling bij levering aan de fabriek van de Indiase klant wordt gegarandeerd.
In het verpakkingsproces wordt op maat gemaakte stof- en vochtdichte verpakkingen gebruikt om de precisiekerncomponenten van de volautomatische metaalsnijlijn te beschermen, ze effectief te isoleren van stof en vocht tijdens transport en schade aan deze kerncomponenten te voorkomen. Kwetsbare onderdelen van de volautomatische metaalsnijmachine zijn individueel geëtiketteerd en verzegeld, met prominente waarschuwingslabels "Kwetsbaar" om verlies of schade tijdens transport te voorkomen. De hoofdsnijder wordt stevig bevestigd met behulp van een speciale beugel, waardoor de stabiliteit van de verpakking nog verder wordt verbeterd.
Tijdens het verpakkingsproces verpakken de medewerkers van KINGREAL STEEL SLITTER nauwgezet elk belangrijk onderdeel van de verpakkingvolautomatische metaalsnijlijn, inclusief decoiler, hoofdsnijder en recoiler, met filmlagen voor een goede bescherming. Dit voorkomt stof en krassen tijdens het transport en biedt dempingsbescherming. Tegelijkertijd plakte het personeel van KINGREAL STEEL SLITTER duidelijke labels op elk onderdeel, waarop de naam, specificaties en installatielocatie duidelijk werden aangegeven, waardoor een snelle verificatie van de hoeveelheid onderdelen en identificatie van het onderdeelgebruik door de Indiase klant bij ontvangst mogelijk werd gemaakt.
Tijdens het laden werkte het personeel van KINGREAL STEEL SLITTER efficiënt en met een duidelijke taakverdeling, waarbij volledig gebruik werd gemaakt van elektrische nivelleringsvoertuigen en bovenloopkranen om alle componenten van de volautomatische metaalsnijmachine soepel op de grote vrachtwagen te tillen. Gedurende het hele proces hebben ze de hefkracht en -hoek nauwkeurig gecontroleerd om botsingen en schokken te voorkomen. Na het laden heeft het personeel van KINGREAL STEEL SLITTER elk onderdeel van de volautomatische metaalsnijlijn versterkt en vastgezet met meerdere zeer sterke riemen, waardoor de componenten stevig aan de vrachtwagenbodem zijn vastgebonden om verschuiven of schudden tijdens transport te voorkomen, waardoor het veilige transport van de volautomatische metaalsnijmachine wordt gegarandeerd.
Ditvolautomatische metaalsnijmachineverzending strikt gehouden aan de gestandaardiseerde operationele procedures van KINGREAL STEEL SLITTER. Van de bescherming van componenten en etiketteringsbeheer tot het laden en vastzetten, elke stap werd grondig en rigoureus geïmplementeerd, waardoor de integriteit van de volautomatische metaalsnijlijn tijdens transport over lange afstanden werd gewaarborgd en de daaropvolgende ontvangst-, verificatie- en installatiewerkzaamheden voor de Indiase klant aanzienlijk werden vergemakkelijkt.
