CTL-apparatuur (Cut-to-Length) is een soort industriële apparatuur die wordt gebruikt om metalen spoelen (bijvoorbeeld stalen spoelen, aluminium spoelen, enz.) in vlakke platen van de gewenste lengte te snijden. Deze apparatuur is erg belangrijk in de metaalverwerkings- en fabricage-industrie en wordt veel gebruikt in de bouw, de automobielsector, huishoudelijke apparaten en de zware industrie. Hieronder vindt u een gedetailleerde beschrijving vanspoel op lengte gesneden machinee:
1. Basiscomponenten
Decoiler: decoiler de metalen spoel af om deze in de productielijn te krijgen.
Straightener: egaliseert de afgewikkelde metalen strip, waardoor bochten en golven worden geëlimineerd die optreden tijdens transport en opslag van de spoel.
Aanvoerapparaat: voert de metalen strip in de snijmachine en zorgt voor een nauwkeurige positionering en continue invoer.
Knippen: snijdt de metalen strip in vlakke platen volgens een ingestelde lengte. De schaar kan een vliegende schaar, een roterende schaar of een stationaire schaar zijn.
Stapelaar: stapelt automatisch de losse vellen voor daaropvolgende verwerking en transport.
Besturingssysteem: gebruik van geavanceerde PLC (Programmable Logic Controller) en HMI (Human Machine Interface) om een volledig automatische werking en nauwkeurige controle te realiseren.
2. Werkingsprincipe
Afwikkelen en nivelleren: De metalen spoel wordt afgewikkeld door de afwikkelaar en genivelleerd door de richter om interne spanning en vervorming te elimineren.
Continue invoer: de genivelleerde metalen strip wordt via het invoerapparaat in de knipmachine gevoerd.
Nauwkeurig snijden: volgens de vooraf ingestelde lengte snijdt de knipmachine de metalen strip in vlakke platen van de gewenste lengte.
Automatisch stapelen: de gesneden vlakke platen worden via een transportsysteem naar de stapelaar gestuurd voor automatisch stapelen en afwerken.
3. Kenmerken en voordelen
Hoge precisie: op lengte gesneden machines kunnen met hoge precisie snijden, waardoor consistentie en nauwkeurigheid van de plaatlengte wordt gegarandeerd.
Efficiënte productie: een hoge mate van automatisering maakt een continue productie mogelijk en verbetert de productie-efficiëntie.
Veelzijdigheid: geschikt voor verschillende metalen materialen (bijv. staal, aluminium, koper, enz.) en de snijlengte en -breedte kunnen indien nodig worden aangepast.
Eenvoudige bediening: geavanceerd besturingssysteem maakt de bediening eenvoudig, vriendelijke mens-machine-interface, gemakkelijk te leren en te gebruiken.
Kwaliteitscontrole: realtime monitoring en kwaliteitscontrole tijdens het productieproces om de productkwaliteit te garanderen.
4. Toepassingsgebieden
Bouwnijverheid: voor de productie van metalen platen voor de bouw, zoals dakbedekking, wandpanelen en decoratieve materialen.
Automobielproductie: voor de productie van metaalplaten voor autocarrosserieën en chassis.
Productie van huishoudelijke apparaten: gebruikt voor de vervaardiging van behuizingen van huishoudelijke apparaten en interne structurele onderdelen.
Zware industrie: het produceren van metalen platen voor diverse mechanische uitrusting en structurele onderdelen.
