Dezware op lengte gesneden lijnis een gespecialiseerde machine die wordt gebruikt voor het nauwkeurig op maat snijden van dikke metalen platen, meestal met een dikte van 1 mm of meer. Deze apparatuur bestaat meestal uit een aantal continue werkeenheden, elke eenheid heeft een specifieke functie en rol, de algehele coördinatie van het werk om een efficiënte productie en verwerking te bereiken.
Concreet omvatten de belangrijkste kenmerken en functies van een op maat gesneden lijn van dikke metalen platen:
1. Invoersysteem: wordt gebruikt om grote metalen platen in de productielijn te voeren en om een stabiele beweging en positionering van de platen tijdens de verwerking te garanderen.
2. Voorbewerkingseenheid: bestaat meestal uit een richter of een set platmaakrollen, die worden gebruikt om het oppervlak van de plaat glad te maken en eventuele oneffenheden te verwijderen, om een nauwkeurige afschuiving in de volgende stap te garanderen.
3. Op maat gesneden eenheid: Dit is de kern van de gehele lijn en bestaat uit uiterst nauwkeurige scharen waarmee het plaatwerk precies op de gestelde lengte-eis wordt afgesneden. De schaar kan meestal worden geautomatiseerd door middel van een computergestuurd besturingssysteem om ervoor te zorgen dat elk stuk op dezelfde lengte wordt afgesneden.
4. Uitvoersysteem: voert het gesneden plaatwerk uit voor verdere verwerking of verpakking. Het uitvoersysteem omvat doorgaans ook stapel- en sorteerfuncties voor de op maat gesneden vellen, zodat ze vervolgens kunnen worden opgehaald en getransporteerd.
5. Besturingssysteem: De gehele kniplijn is meestal uitgerust met een geavanceerd geautomatiseerd besturingssysteem (PLC of CNC), dat wordt gebruikt om de verschillende parameters van het productieproces te bewaken en te regelen, inclusief de snelheid van het aan- en afvoeren van vellen, de precisie van de afschuiflengte, evenals de stabiliteit en veiligheid van de werking van de apparatuur.
Op maat gesneden metalen dikke plaat wordt veel gebruikt in industrieën die massaproductie en hoge precisie-eisen vereisen, zoals de ijzer- en staalproductie, de automobielindustrie, de scheepsbouw en andere gebieden. Het kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit effectief verbeteren, de handmatige bediening verminderen en de productiekosten verlagen, en is een van de belangrijke productieapparatuur op het gebied van moderne metaalverwerking. Om aan de vraag naar de verwerking van dikke platen te voldoen,KINGREAL CUT TO LENGTH MACHINE is speciaal geconfigureerd met de volgende apparatuur:
1. Krachtige apparatuur: Om dik plaatmetaal te kunnen verwerken, zijn productielijnen meestal uitgerust met krachtige verwerkingsapparatuur, zoals grote scharen, hydraulische buigmachines en CNC-ponsmachines. Deze machines bieden voldoende kracht en stabiliteit om te voldoen aan de verwerkingseisen van het snijden, buigen en stampen van dikke plaatmetalen.
2. Grote werktafel: aangezien de afmetingen van dik plaatstaal meestal groot zijn, moeten de werktafel en de werkruimte van de verwerkingslijn dienovereenkomstig worden gedimensioneerd om ervoor te zorgen dat grote metalen spoelen kunnen worden geplaatst en verwerkt.
2. Besturingssysteem met hoge precisie: de verwerking van dik plaatmetaal vereist een hoge bewerkingsprecisie en dimensionale controle. Daarom is de productielijn meestal uitgerust met geavanceerde numerieke besturingssystemen (zoals PLC of CNC), die elke stap van het verwerkingsproces nauwkeurig kunnen controleren om de kwaliteit en maatnauwkeurigheid van de producten te garanderen.
4. Multifunctionele proceseenheid: de productielijn zal verschillende functionele eenheden integreren, zoals een toevoersysteem, een voorverwerkingseenheid (bijvoorbeeld een leveller), een op maat gesneden eenheid, een buig- en stanseenheid en een afvoersysteem. Elk van deze eenheden is verantwoordelijk voor een andere verwerkingsstap en bereikt door middel van coördinatie en samenwerking een hoge efficiëntie en kwaliteitsproductie.
