Wat is een lichtmeter spiraalslijnlijn?

Kingreal Steel Slitter  Lichtmeter spoelgleeflijnen worden ontworpen om grote metalen spoelen precies in smallere strips te speuren, afgestemd op de productie van klantproductie. Deze lichtmeter spoelgleedmachines gebruiken roterende messen en een geautomatiseerd besturingssysteem om ervoor te zorgen dat elke snede van de metalen spoel exacte dimensionale specificaties voldoet. Dit type lichtmeter spoelslijn kan verschillende metalen materialen verwerken, waaronder maar niet beperkt tot: Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, messing en andere legeringen, enz. De smalle strips worden gesneden door de lichtmetaalspoelgleedmachine zeer geschikt voor stroomafwaartse productieprocessen zoals stempelen, vormen of buisproductie.

Hoe werkt een lichtmeter spiraalslijnlijn?

In termen van apparatuursamenstelling, deLichtmeter spoelgleedmachineVoornamelijk omvat een spindelsysteem, boven- en onderste messen, een transmissiesysteem, een besturingssysteem en andere hulpcomponenten. De spindel is de kerncomponent van de lichtmeter spiraalgleedslijn. Het wordt meestal ondersteund door zeer nauwkeurige lagers en kan op hoge snelheid roteren. Meerdere messen zijn geïnstalleerd op de spil om metalen spoelen te scheuren. De boven- en onderste messenschachten kunnen de afstand tussen de messen aanpassen om metalen spoelen van verschillende breedtes te accommoderen. Ze worden meestal aangedreven door servo -motoren en kunnen de afschuifbreedte nauwkeurig regelen. Het transmissiesysteem is verantwoordelijk voor het verzenden van het vermogen van de hoofdas naar de boven- en onderste bladassen zodat de messen synchroon kunnen roteren. Het bestaat meestal uit componenten zoals ketens en versnellingen en moet een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid hebben. Het besturingssysteem is de "hersenen" van de lichtmetaalspoelgleedmachine, die verantwoordelijk is voor het regelen van de start, stop, snelheidsaanpassing en andere bewerkingen van de machine. Moderne lichtmeter spiraalgleedlijnen gebruiken meestal PLC -besturingssystemen, die automatische controle en intelligent beheer kunnen realiseren. Bovendien bevat de lichtmetaal spiraalgerechtsmachine ook hulpcomponenten zoals het frame, het voedingsapparaat en het wikkelapparaat om de stabiele werking en een efficiënte verwerking van de lichtmeterspoelspoelslijn te waarborgen. In termen van werkingsprincipe beweegt de lichtmeter spiraalgerechtsmachine de metalen spoel op een bepaalde snelheid door de tractie van de mechanische rol, en vervolgens wordt het snijgereedschap gebruikt voor het scheren. Het voedingsapparaat voedt het metalen plaat in het snijgebied en het snijapparaat bestaat uit een set snelle roterende bladen om de metalen plaat in stripproducten te snijden. Het wikkelapparaat rolt de gesneden stripproducten in spoelen om het hele verwerkingsproces te voltooien. De lichtmeter spoelslijn heeft de voordelen van eenvoudige werking, hoge productie -efficiëntie en goede snijkwaliteit, die kunnen voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende scenario's.

Voordelen van lichtmeter spoelgleedmachines

①Delichte gauge spiraalgloeilijnkunnen metalen spoelen nauwkeurig binnen het diktebereik van 0,2-3 mm snijden.

②De lichtmeter spiraalgerechtsmachine heeft een hoge mate van automatisering en kan ook worden uitgerust met voedertrolleys, lamineerapparaten en andere componenten volgens de werkelijke productiebehoeften van klanten.

In de volgorde om de productieveiligheid van werknemers beter te waarborgen, kan Kingreal Steel Slitter de spiraal van de lichtmeter lanceren met beschermend schild.

④De lichtmeter spiraalgleedmachine kan tot 40 smalle strips tegelijk snijden.

Toepassing van lichtmeter spoelgleedlijnen en analyse van de marktperspectieven

Tegen de achtergrond van de transformatie van de productie -industrie naar verfijning en efficiëntie, delichte gauge spiraalgloeilijnwordt geleidelijk een belangrijke apparatuur in veel industriële velden. De applicatiescenario's zijn uitgebreid van de traditionele staalindustrie tot een breder scala aan gebieden zoals autofabrieken, productie van huisapparatuur en bouwtechniek, en de marktvraag heeft een gestage groeitrend getoond. Als ik de staalindustrie als voorbeeld neemt, is nauwkeurige snijtechnologie de kernverbinding van stalen plaatverwerking, of het nu de primaire verwerking van koudgerolde staalplaten is of het secundaire snijden van gegalvaniseerde platen, de lichtmetaal spiraalglijdende machine is een onmisbare "snijafdeling" geworden in de productielijn met zijn hoogwaardige snijvermogen. Op het gebied van de productie van automobielproductie, zijn de hoogwaardig dunne stalen platen die nodig zijn voor carrosseriepanelen en de precisiemetaalbladen die door de thuisapparaatindustrie vereist zijn, ook afhankelijk van dit type lichtmeter spoelspoelslijn om de transformatie van spoelen naar afgewerkte strips te voltooien, en de toepassingsbreedte blijft uitbreiden met de upgrade van stroomafwaartse industrieën.

De marktpenetratie van lichtmeterspoelgleedmachines is toegenomen, niet alleen aangedreven door de vraag, maar profiteerde ook van de iteratieve upgrade van industriële technologie. Vroege snijapparatuur vertrouwde meestal op handmatige foutopsporing, en de nauwkeurigheid en efficiëntie van het slagen werden beperkt door het werkniveau; Tegenwoordig hebben moderne lichtmeter spiraalgleedlijnen het internet van de dingen, intelligente detectie en CNC-systeemtechnologie, door realtime monitoring van spoelspanning, temperatuur en andere parameters, het systeem, kan het systeem de gereedschapsafstand en de speursnelheid en de sierfout binnen het millimeterniveau binnen het millimeterniveau, maar ook door realtime monitoring van de spanningsverhoging en andere parameters, maar ook de verwerkingstijd van een enkele coil van het materiaal door een enkele speling van een enkele speling van het materiaal door een enkele coil van het materiaal van het materiaal van het materiaal van een aantal meer dan 30%, aanpassen. Deze "intelligente + geautomatiseerde" technologie-empowerment verlaagt niet alleen de arbeidskosten van ondernemingen, maar verbetert ook de productconsistentie en bevordert de upgrade van lichtmeter spiraalschuifmachines van "optionele apparatuur" naar "must-have apparatuur".

Het is vermeldenswaard dat met de aanscherping van het wereldwijde beleid voor milieubescherming de groene transformatie van de metaalverwerkingsindustrie in een versnelde periode is ingegaan en de ontwerp- en productienormen van lichtmeter spiraalgangen ook dienovereenkomstig zijn aangepast. Traditionele lichtmeter spiraalgleedmachine wordt geleidelijk door de markt geëlimineerd vanwege een hoog energieverbruik en hoog afval, en wordt vervangen door nieuwe lichtmeter spoelgleeflijnen uitgerust met energiebesparende en consumptie-reducerende technologische modules. Sommige bedrijven hebben bijvoorbeeld het energieverbruik van apparatuur met 20% -25% verminderd door de energie-efficiëntie van de motor te optimaliseren en warmteverstelsystemen te introduceren; Sommige fabrikanten hebben materialen met een lage wrijfgereedschap en automatische afvalherstelapparaten aangenomen om metaalresten in het productieproces met meer dan 40%te verminderen. Dit type "groene lichtmeter spiraalgereedschap" dat voldoet aan de eisen van de milieubescherming wordt een prioriteitsoptie voor downstream -bedrijven bij het bieden en heeft ook een nieuw groeipraject voor de industrie geopend.

Het kiezen van de rechter lichtmeter spoelgleedmachine

Vragen om te overwegen:

√ Welke soorten en diktes van materialen moeten worden verwerkt?

√ Wat is de gewenste capaciteit?

√ Hoeveel spleetbreedtes zijn meestal vereist?

√ Heeft u automatisering of handmatige besturingselement nodiglichte gauge spiraalgloeilijn?

√ Hoeveel ruimte is er beschikbaar in uw fabriek?