A stalen spoelgleedmachineis een machine die is ontworpen om brede metalen spoelen in de vereiste breedte of lengte te snijden. Het bevat meestal een snel gereedschapsveranderingssysteem, een decoiler en een spleetmachinesysteem, met behulp van zeer nauwkeurige messen.
Deze stalen spoelgleedmachine is niet alleen betrouwbaar, maar ook flexibel, geschikt voor het snijden van alle soorten stalen en metalen opgerolde spoelen. Met machines met stalen spoelgleed kunnen fabrieken stalen spoelen van verschillende breedtes en specificaties efficiënt produceren.
In praktische toepassingen kunnen stalen spoelgleedleidingen de metalen rollen van de rollen van de rolmolen nauwkeurig doorsnijden. Na het snijden kunnen deze metalen spoelen voldoen aan de behoeften van klanten aan standaard en precieze breedtes, waardoor de materiaalkosten worden verlaagd en de productie -efficiëntie wordt verbeterd.
De basisstructuur van eenstalen spoelglitsingslijnBestaat meestal uit drie hoofdonderdelen: een decoiler, een slitter en een terugslag. Deze componenten werken samen om ervoor te zorgen dat het spleetproces efficiënt en nauwkeurig is.
1. Decoiler voor Steel Coil Slitting Machine
De decoiler is het eerste proces van de Steel Coil Slitting Machine. De hoofdfunctie is om de metalen spoel of hoofdspoel op de stalen spoelgleeflijn te laden.
De decoiler kan in dubbele kegelvorm of één uiteinde vorm zijn met uitbreiding van doorn. Dubbele kegelversiering is geschikt voor zwaardere belastingen, terwijl het type doorn geschikt is voor lichte en zware toepassingen.
Via de decoiler wordt de grondstof geladen en afgeplat om oppervlaktefouten te elimineren en zich voor te bereiden op het daaropvolgende snijproces.
2. Slitter voor Steel Coil Slitting Machine
De slitter is het kerngedeelte van de machine van de stalen spiraal. De hoofdtaak is om de metalen spoel in meerdere sneuvels van vooraf bepaalde breedte te splitsen.
De slitter bestaat meestal uit twee parallelle doorners en een gereedschap uitgerust met een roterend mes.
Tijdens het snijproces zal het mes gedeeltelijk op de spoel duwen, waardoor scheuren of breuken aan beide zijden van het metalen materiaal worden veroorzaakt.
Om de snijkwaliteit te waarborgen, is de slitter meestal uitgerust met een rubberen stripperring om bramen te voorkomen.
3. Recoiler voor slittingslijn met stalen spoel
De terugslag is verantwoordelijk voor het terugspoelen van de spleetspoel in een spoel. De meeste recoilers gebruiken een groeiende doorn die kan worden aangepast aan de diameter van de spoel.
Door te werken met een scheidingsschijf, kan de terugslag effectief het verbluffen van spleetspoelen voorkomen en de kwaliteit van het eindproduct waarborgen.
Het werkende principe vanstalen spoelglitsingslijnKan worden onderverdeeld in drie hoofdfasen: afwikkelen, splijten en terugspoelen.
1.Uitwikkelfase van de stalen spoelgnedenlijn
In het afwikkelingspodium wordt de metalen spiraal op de decoiler geladen en na afvlakking is de spoel klaar om de snijmachine binnen te gaan. Het ontwerp van de decoiler is om ervoor te zorgen dat de spoel de beste vlakheid en defectvrije toestand bereikt voordat de volgende stap wordt ingevoerd.
2. Sluitende fase van stalen spoelgnedenlijn
In de spleetstadium komt de afwikkelingspoel de snijmachine binnen om te snijden. Het mes van de stalen spoelgleedmachine snijdt de spoel naar een vooraf bepaalde breedte, en er zal op dit moment wat afval worden gegenereerd, die door de rewinder zal worden verwerkt. Na het snijden stuurt de stalen spiraalslijnlijn de meerdere spleetspoelen gescheiden door de stalen spoelgleefmachine naar de rewinder voor wikkeling.
3. Verdwalende fase van de spoellijn van de stalen spoel
De terugspoelende fase is de laatste stap van de stalen spoelgleefmachine en de spleetspoel wordt teruggespoeld door de terugslag. Op dit moment past de terugslag de kerndiameter aan om de stabiliteit en consistentie van elke spoel te waarborgen tijdens het wikkelen.
Dit proces verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar zorgt ook voor de kwaliteit van het eindproduct.
1. Hoogwaardig spleeteffect
Destalen spoelgleedmachinekan hoogwaardige en strikte productievorm bereiken, het genereren van bramen verminderen en de snijspoelen soepeler maken. Klanten kunnen rechtstreeks stalen spoelproducten van standaard en precieze breedte verkrijgen via deze stalen spoelgleedmachine, waardoor materiaalafval wordt verminderd.
2. Hoge efficiëntie en nauwkeurigheid
Het hoge niveau van automatisering van de machine voor het slitting van de stalen spoel maakt het gemakkelijker te bedienen en de productiviteit en nauwkeurigheid zijn aanzienlijk verbeterd. Van de snelle lading van de decoiler tot het zeer nauwkeurige automatische stapelapparaat, het hele systeem is constant geoptimaliseerd om hoge prestaties en snelle werking te bereiken.
3. Verlaag de productiekosten
Via de Steel Coil Slitting Line kunnen ondernemingen de behoefte aan secundaire verwerking verminderen en de productiekosten verlagen.
In toepassingen met een groot volume zijn machines met stalen spiraalhulling bijzonder voordelig, omdat ze spoelen snel en efficiënt in de vereiste specificaties kunnen worden gesneden om aan de marktvraag te voldoen.
 |
 |
 |
Bij het kiezen van het rechtstalen spoelglitsingslijnVoor uw toepassing zijn er verschillende factoren waarmee u rekening moet houden, waaronder het componenttype, het doorn -grootte, het gereedschapstype, het paardenkracht en het spanningsapparaat. Deze factoren hebben direct invloed op het verwerkingseffect van het te snijden metaalspoelmateriaal.
1. Component Type stalen spoelgleedmachine
Begrijp eerst het type en de functie van de hoofdcomponenten bij het kiezen van een stalen spoelglijden. Het ontwerp en de prestaties van de decoiler, slitter en terugslag zullen de productie -efficiëntie en het snijden van kwaliteit direct beïnvloeden.
2. Doornersgrootte voor de spoellijn van de stalen spoel
De keuze van de doorn -maat is ook erg belangrijk. Volgens de specificaties van de te snijden spoel, kan het kiezen van de juiste doorn het aanpassingsvermogen en de stabiliteit van de stalen spoelgleedmachine verbeteren en zorgen voor de soepele voortgang van het spleetproces.
3. Tooltype voor het slittingslijn van de stalen spoel
De keuze van het gereedschap is rechtstreeks gerelateerd aan het snijeffect en de productie -efficiëntie. Hulpmiddelen met een hoog nauwkeurige kunnen een betere slitterkwaliteit bieden en bramen en andere defecten verminderen.
4. Paardenkracht en spanningsapparaat voor Steel Coil Slitting Line
De keuze van paardenkracht bepaalt de werkcapaciteit van de stalen spoelgleedapparaat, terwijl het spanningsapparaat de stabiliteit en consistentie van de spoel zorgt tijdens het snijden en wikkelen.
