Onlangs heeft KINGREAL STEEL SLITTER een gloednieuwe ontworpenmetalen snijmachinevoor een Canadese klant. In de huidige zeer competitieve markt verbeteren de innovatie en upgrades van deze metaalsnijlijn de functionaliteit en efficiëntie aanzienlijk en overtreffen ze de gangbare machines op de markt. In dit artikel worden de nieuwe ontwerpen beschreven die door het KINGREAL STEEL SLITTER-team op deze metaalsnijmachine zijn geïmplementeerd, met name de voordelen ervan bij het verbeteren van de productie-efficiëntie, het vergroten van de intelligentie en het garanderen van de kwaliteit van de metaalsnijlijn.
Bij industriële productie is de efficiëntie van ametalen snijmachineheeft een directe impact op productieschema's en kostenbeheersing. Om de Canadese klant te helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, heeft KINGREAL STEEL SLITTER het ontwerp specifiek geüpgraded voor verschillende materiaaldiktes, waardoor een zeer efficiënte werking onder verschillende verwerkingsomstandigheden wordt gegarandeerd.
1.1 Snelheidsoptimalisatie
De nieuwe metaalsnijlijn kan op flexibele wijze materialen verwerken met diktes van 0,3-3,0 mm, met productiesnelheden tot 200 m/min; voor materialen met een dikte van 3,0-5,0 mm bereikt de werksnelheid van de metaalsnijmachine 120 m/min. Dit ontwerp biedt niet alleen een grotere flexibiliteit in termen van diktebereik, maar zorgt er ook voor dat de metaalsnijlijn een optimale verwerkingsefficiëntie bereikt onder verschillende productieomstandigheden.
1.2 Uitgebreide upgrades voor laden, meswisselen en lossen
Bij het bedienen van een metaalsnijmachine zijn het laden, het wisselen van gereedschap en het lossen vaak de meest tijdrovende onderdelen. Daarom heeft het KINGREAL STEEL SLITTER-team deze drie processen geüpgraded en geoptimaliseerd.
-Laden: De nieuwe metaalsnijlijn is uitgerust met drie opslagplatforms. Nadat één rol materiaal is verwerkt, kan een ander opslagplatform snel een nieuwe rol materiaal naar de metaalsnijmachine voeren, waardoor de continuïteit van het productieproces wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd kunnen operators op elk moment nieuwe rollen materiaal naar de opslagplatforms hijsen voor onmiddellijke voorbereiding, waardoor de laadtijd effectief wordt verkort.
-Meswissel: om de efficiëntie van het wisselen van de messen te verbeteren, is de metalen snijlijn uitgerust met een ontwerp met dubbele snijkop. Terwijl de ene snijkop in productie is, kan de andere in de buurt worden vervangen. Dit synchrone bladwisselontwerp vermindert de stilstandtijd aanzienlijk en verbetert de algehele productieflexibiliteit.
-Lossen: de nieuwe metaalsnijmachine maakt gebruik van een pianosleutelwagen gecombineerd met een kruisvormige tourniquet-rolopslagarm voor het lossen. Na het snijden levert de loswagen in pianostijl het materiaal soepel af naar de gekruiste tourniquet-rolopslagarm voor offline verpakking. Hierdoor kan de metaalsnijlijn onmiddellijk terugkeren om de productie van de volgende batch voort te zetten, waardoor de algehele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Door deze gerichte ontwerpoptimalisaties verbetert de nieuwe metaalsnijmachine van KINGREAL STEEL SLITTER de productie-efficiëntie aanzienlijk, waardoor wordt voldaan aan de zeer efficiënte productiebehoeften van Canadese klanten.
Om zich aan te passen aan de eisen van de moderne productie voor intelligentie en automatisering, heeft KINGREAL STEEL SLITTER intelligente elementen volledig geïntegreerd in het ontwerp vanmetalen snijlijn.
2.1 Hoofdbesturingssysteem
De nieuwe metaalsnijmachine is uitgerust met een geavanceerd hoofdbesturingssysteem. Het beeldscherm toont intuïtief productie-informatie, waaronder productiesnelheid, verwerkte hoeveelheid en bedrijfsstatus. Dit systeem is tevens in te stellen voor productie met vast gewicht en vaste lengte en beschikt over een automatische stopfunctie om verspilling door onverwachte situaties te voorkomen.
2.2 IoT-systeem
De metaalsnijlijn is uitgerust met een IoT-systeem dat verbinding kan maken met het enterprise ordersysteem (ERP) van de Canadese klant. Dit ontwerp maakt niet alleen realtime monitoring van de productievoortgang mogelijk, maar maakt ook gegevensbeheer en planning efficiënter.
2.3 Realtime monitoren en wegen
De metaalsnijmachine is uitgerust met camera's voor realtime monitoring van de werking van de apparatuur, waardoor een stabiel en soepel productieproces wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd geeft een weegapparaat realtime feedback over het gewicht van de af- en opwikkelmaterialen, en biedt gegevensondersteuning voor daaropvolgende kwaliteitscontrole. Deze intelligente maatregelen maken de nieuwe metaalsnijlijn niet alleen efficiënter, maar ook flexibeler en intelligenter beheersbaar.
Metalen snijlijnkwaliteit is de basis van de duurzame ontwikkeling van een bedrijf. KINGREAL STEEL SLITTER heeft het ontwerp- en productieproces van de nieuwe metaalsnijmachine strikt gecontroleerd om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van elke metaalsnijlijn te garanderen.
3.1 Precisieontwerp van mechanische componenten
KINGREAL STEEL SLITTER nieuwe metaalsnijmachine maakt gebruik van hoogwaardige materialen die 600 graden uitgloeien hebben ondergaan, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mechanische componenten wordt gegarandeerd en interne spanning wordt geëlimineerd. Bovendien zijn de hoofdassen van de decoiler, snijmachine en recoiler allemaal nauwkeurig geslepen, met een diameterfout van niet meer dan 0,005 mm tijdens rotatie. Dit uiterst nauwkeurige ontwerp zorgt voor een stabiele werking van de metaalsnijlijn tijdens langdurig gebruik.
3.2 Belang van mesprecisie
De precisie van de messen is cruciaal voor de metaalsnijmachine. Om de kwaliteit van het snijmateriaal te garanderen, maakt KINGREAL STEEL SLITTER gebruik van uiterst nauwkeurige messen, die maatnauwkeurigheid en netheid van de randen garanderen tijdens het snijproces. De hoogwaardige messen, gecombineerd met de precisie-metaalsnijlijn, verbeteren het snijeffect aanzienlijk.
3.3 Selectie van hoogwaardige elektrische componenten
In het elektrische systeem dringt KINGREAL STEEL SLITTER erop aan componenten van internationaal gerenommeerde merken te gebruiken, waaronder ABB, Siemens, Schneider Electric en Yaskawa. Deze hoogwaardige elektrische componenten zorgen voor een efficiënte en stabiele werking van de metaalsnijmachine onder verschillende werkomstandigheden. Bovendien maakt het hydraulische systeem gebruik van het gerenommeerde Japanse merk Yuken, wat de stabiliteit en het reactievermogen van de metaalsnijmachine garandeert.
De nieuwemetalen snijlijnontworpen door KINGREAL STEEL SLITTER voor de Canadese klant biedt talrijke upgrades en optimalisaties in technologie en innovatie. Deze metaalsnijmachine demonstreert de professionaliteit en technische kracht van KINGREAL STEEL SLITTER in het verbeteren van de productie-efficiëntie, het vergroten van de intelligentie en het garanderen van de kwaliteit van de metaalsnijlijn.
Terwijl de marktvraag naar metaalsnijmachines blijft groeien, zal KINGREAL STEEL SLITTER zich blijven inzetten voor het onderzoek en de innovatie van dit product, en ernaar streven om aan de behoeften van de klant op een breder scala aan gebieden te voldoen. KINGREAL STEEL SLITTER kijkt ernaar uit om in toekomstige projecten meer met klanten samen te werken om gezamenlijk de ontwikkeling van de metaalsnijlijn te stimuleren. Bedankt voor het lezen van dit artikel. Als u geïnteresseerd bent in de nieuwe metaalsnijmachine KINGREAL STEEL SLITTER, neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie!
