Bij metaalverwerking wordt aop lengte gesneden lijnwordt gebruikt om metalen spoelen in vlakke platen met een precieze lengte te snijden. Vooral bij productieprocessen die hoge precisie en efficiëntie vereisen, worden de vlakke platen die door deze op maat gesneden lijn worden geproduceerd vaak verder verwerkt door rolvormmachines om ze om te zetten in verschillende plaatmaterialen die nodig zijn voor het project, dat veel wordt gebruikt in industrieën zoals staalconstructies, autochassis en machinebouw.
Deze op maat gesneden lijn werkt niet alleen volautomatisch, maar snijdt de platen ook nauwkeurig volgens de daadwerkelijke projectvereisten van klanten, waardoor de productie van hoogwaardige platen met braamvrije oppervlakken wordt gegarandeerd. Daarom is er op de markt veel vraag naar op maat gesneden lijnen.
De kern van eenop lengte gesneden lijnis het transformeren van grote metalen spoelen (zoals staal en aluminium) in platte platen van nauwkeurig formaat door middel van een reeks continue processen. Het hele proces omvat verschillende belangrijke stappen, zoals afwikkelen, nivelleren, meten, knippen en stapelen. Eerst ontvouwt de decoiler de metalen spoel en voert het materiaal onder de juiste spanning naar het volgende proces. Vervolgens maakt de nivelleringsmachine het oppervlak van het rolmateriaal glad om een soepele daaropvolgende verwerking te garanderen en maatfouten als gevolg van het opkrullen van het materiaal te voorkomen.
Na het nivelleren wordt het materiaal nauwkeurig gemeten om er zeker van te zijn dat de lengte aan de specifieke eisen voldoet, en vervolgens in de knipmachine ingevoerd om te worden gesneden. De knipmachine snijdt het materiaal nauwkeurig volgens vooraf ingestelde parameters, waardoor uiteindelijk vlakke platen van de gewenste lengte ontstaan. Na het knippen stapelt de stapelaar deze losse vellen op voor transport of verdere verwerking.
KINGREAL STEEL SLITTER biedt een verscheidenheid aanop lengte gesneden lijnengebaseerd op de werkelijke projectbehoeften van klanten. KINGREAL STEEL SLITTER-machines kunnen een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, koper en PPGI. Om aan de persoonlijke behoeften van klanten op het gebied van dikte, breedte, lengte en snijmethoden te voldoen, heeft KINGREAL STEEL SLITTER speciaal verschillende kniplijnen in verschillende specificaties ontwikkeld. Op basis van de materiaaldikte heeft KINGREAL STEEL SLITTER bijvoorbeeld speciaal ontworpen op lengte gesneden lijnen voor lichte op maat gesneden lijnen (0,2-3 mm), middellange op lengte gesneden lijnen (0,3-6 mm) en zware op lengte gesneden lijnen (6-25 mm) om ervoor te zorgen dat klanten de op lengte te knippen lijn kunnen kiezen die het beste bij hun productbehoeften past.
Op het gebied van snijmethoden zijn de op lengte gesneden lijnen van KINGREAL STEEL SLITTER ook divers ontworpen en bieden ze een verscheidenheid aan opties, zoals een op lengte gesneden lijn met vliegschaar, een op lengte gesneden lijn met roterende schaar, een op lengte gesneden lijn met zwaaien en een vaste op lengte gesneden lijn. Deze verschillende soorten op maat gesneden lijnen hebben elk hun unieke voordelen en voldoen aan de specifieke eisen van verschillende gebruikers in het productieproces.
Bovendien kan KINGREAL STEEL SLITTER op maat gemaakte lijnen uitrusten met speciale componenten om de functionaliteit en flexibiliteit van de apparatuur verder te verbeteren. Het uitrusten van de op maat gesneden lijn met een dubbele leveller kan bijvoorbeeld de nivelleringsnauwkeurigheid van het plaatoppervlak aanzienlijk verbeteren, waardoor de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd. Bovendien verbetert het configureren van een dubbele stapelaar in de op maat gesneden lijn niet alleen het automatiseringsniveau van het gehele productieproces, maar verhoogt het ook de werkefficiëntie, waardoor beter wordt voldaan aan de behoeften van massaproductie. Om te voldoen aan de strenge eisen van klanten ten aanzien van de oppervlaktekwaliteit van de platen, kan KINGREAL STEEL SLITTER bovendien de op maat gesneden lijnen uitrusten met een lamineerapparaat om ervoor te zorgen dat het plaatoppervlak krasvrij is en in perfecte staat blijft.
1/Hoe lang gaan op maat gesneden lijnmessen mee?
De levensduur van op maat gesneden lijnmessen is afhankelijk van het materiaal dat wordt gesneden en de gebruiksfrequentie. KINGREAL STEEL SLITTER biedt ook op maat gemaakte gelegeerd stalen messen om de levensduur te verlengen.
2/Wat als de op maat gesneden lijn kapot gaat?
KINGREAL STEEL SLITTER op maat gesneden lijnen zijn van zeer betrouwbare kwaliteit. Als er onderdelen beschadigd zijn, zal KINGREAL STEEL SLITTER u voorzien van vervangende onderdelen.
3/Wat voor soort toleranties kunnen worden bereikt?
Tolerantie van lengte: L=2M≤±0,3MM(2,0MM), Diagonale tolerantie: L=2M≤±0,5MM(2,0MM), afhankelijk van de structuur en het controlesysteem van de op lengte gesneden lijn.
4/Hoe vaak moet ik de messen en rollen inspecteren?
U dient de messen en rollen dagelijks te inspecteren voordat u met de werkzaamheden begint. Wekelijkse inspecties helpen om ernstigere problemen met slijtage of uitlijning te identificeren. Voor de beste resultaten dient u altijd het onderhoudsschema van de fabrikant te volgen.
5/Wat is het verschil tussen snijden en scheuren?
Bij snijden wordt het rolmateriaal met behulp van een op lengte gesneden lijn in vellen van een bepaalde lengte verdeeld. Bij het snijden wordt het rolmateriaal met behulp van een metaalsnijmachine tot smalle stroken van een bepaalde breedte verwerkt.
KINGREAL op lengte gesneden lijnmachine met dubbele stapelaar, gebruikt om de verschillende rollen waterpas te stellen, te knippen en te stapelen. Op lengte gesneden lijn kan de verschillende maatplaten en automatische stapelaar afschuiven volgens de behoefte van de klant.
KINGREAL STAAL SLITTER Plaatwerk op lengte gesneden Machine wordt meestal gebruikt voor het decoileren, nivelleren en snijden van rollen van verschillende materialen en diktes tot de door klanten gespecificeerde breedtes. Gangbare spoeldiktes variëren van 0,3-3 mm, met verschillende productieontwerpen voor verschillende grondstoffen en productievereisten. Stuur gerust uw verzoek naar KINGREAL STEEL SLITTER!
KINGREAL STEEL SLITTER heeft speciaal een trimapparaat ontworpen voor de op lengte gesneden machine, met als doel klanten metalen platen van betere kwaliteit te bieden.
Om de voordelen voor de klant te maximaliseren, heeft New Design Cut To Length Line Machine in 2023 een nieuwe metalen op lengte gesneden lijn ontworpen, die in staat is tot volledig geautomatiseerd, snel vliegend snijden en automatisch stapelen.
KINGREAL STAAL SLITTER Stop tot knippen Op lengte gesneden lijn is geschikt voor klanten die geen hoge eisen stellen aan productie-efficiëntie. De vaste op lengte gesneden lijn moet tijdens het snijden worden gestopt en de maximale snelheid is 50 m/min.
De volledig automatische op lengte gesneden KINGREAL STEEL SLITTER-lijn voert afwikkel-, richt-, meet-, dwarsschuif- en stapelprocessen uit op verschillende spoelmaterialen (waaronder koudgewalst of warmgewalst staal, blik, roestvrij staal, platen met een kleurcoating, gegalvaniseerde platen, aluminium en andere metalen materialen).
Professioneel team voor op maat gesneden lijn
KINGREAL STEEL SLITTER heeft een hooggekwalificeerd professioneel technisch team en een 24-uurs online klantenserviceteam. Ze beschikken niet alleen over een grote reserve aan professionele kennis, maar hebben ook een rijke praktische ervaring en kunnen de verschillende vragen van klanten over hogesnelheidslijnen op tijd en effectief beantwoorden.
One-stop-oplossing voor op lengte gesneden rollen
KINGREAL STEEL SLITTER streeft ernaar klanten een allesomvattende one-stop-oplossing te bieden, die alle aspecten van het op lengte gesneden ontwerp, de productie, de installatie, het onderhoud en de after-sales service van de productielijn omvat. Het doel van KINGREAL STEEL SLITTER is om de efficiëntie aanzienlijk te verbeteren en de tijd- en kosteninvesteringen van klanten te verminderen door middelen te integreren en processen te optimaliseren, zodat klanten zich gedurende het hele project geen zorgen hoeven te maken.
Hoge kwaliteitsnormen voor op maat gesneden machines
Bij de selectie van grondstoffen volgt KINGREAL STEEL SLITTER een strikt evaluatieproces om ervoor te zorgen dat elk materiaal aan hoge normen voldoet. Bij het productieproces van de op maat gesneden lijn met meerdere blinderingen is zelfs het kleinste onderdeel nodig om perfect bij de andere delen van de apparatuur te passen. Deze aandacht voor detail heeft ervoor gezorgd dat de op maat gesneden machine van KINGREAL STEEL SLITTER unaniem werd geprezen door klanten in de markt.
KINGREAL STEEL SLITTER verwelkomt klanten van over de hele wereld om de KINGREAL STEEL SLITTER-fabriek te bezoeken. Het personeel van KINGREAL STEEL SLITTER zal klanten gedurende het hele proces begeleiden om de op lengte gesneden machinefabriek te bezoeken, de op lengte gesneden machine-assemblagewerkplaats van de spoel, de testmachinewerkplaats, enz. En nodigt klanten uit om de op lengte gesneden plaatmachine persoonlijk te bedienen, zodat klanten een beter begrip kunnen krijgen van de KINGREAL STEEL SLITTER roestvrijstalen op lengte gesneden machine.
Communicatie bij vergaderingen
KINGREAL STEEL SLITTER communiceert actief online of offline met klanten. Of het nu gaat om pre-sales communicatie over machineoplossingen, in-sales communicatie over machineproductieomstandigheden of after-sales machinebedieningstraining, KINGREAL STEEL SLITTER zal tijdens de eerste ontmoeting met klanten communiceren.
Offline-installatie
KINGREAL STEEL SLITTER kan professionele ingenieurs naar de fabriek van de klant sturen voor offline installatie van de op lengte gesneden staalmachine. KINGREAL STEEL SLITTER-ingenieurs zullen de apparatuur op hun plaats assembleren in overeenstemming met de werkelijke ruimte van de fabriek van de klant. En de noodzakelijke aanpassingen zullen worden gedaan aan de hogesnelheidsafkortmachine om een soepele werking van de apparatuur te garanderen. Ook zullen werknemers worden getraind in het gebruik en onderhoud van de apparatuur.